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噴涂前處理工藝

除油：噴涂前的金屬表面，由于經(jīng)過(guò)沖壓、轉移等工序，表面形成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著(zhù)力，在一定條件下就會(huì )起泡、開(kāi)裂、脫落。因此，必須在噴涂前先除去工件表面的油污。

除油原理：工件表面的油污可分為兩類(lèi)：油脂和礦物油?？煞謩e通過(guò)皂化反應和乳化作用去除。

表面調整：工件經(jīng)堿性除由后，表面平整的晶格結構受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使表面反應的自由能降低，導致后續磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。

目的：去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷化速度常用表調劑：弱酸溶液，膠體鈦。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電粉末噴涂時(shí)需要注意的事項

1、在使用靜電粉末之前，需要將施工的工件外表處理干凈，只有這樣靜電粉末噴涂加工的時(shí)候，才能夠保證其使用壽命。

2、在對工件施工的時(shí)候，需要保證工件完全接地，這樣才能夠保證其施工的效率。

3、如果在施工的過(guò)程當中，發(fā)現工件出現較大的缺陷，這個(gè)時(shí)候應該停止施工，先對缺陷進(jìn)行修復，修復完成之后在繼續使用靜電粉末廠(chǎng)家進(jìn)行噴涂。

實(shí)際上靜電噴塑對于終工件的涂層厚度，主要有以下三點(diǎn)可以決定：

首先是粉末自身，有的粉末在進(jìn)行噴塑的時(shí)候其厚度會(huì )較厚，但是有的自身比較薄，所以噴塑之后相對來(lái)說(shuō)會(huì )薄點(diǎn)，這也主要是根據粉末的主要成分和顆粒度來(lái)決定的。

其次是電荷出現相斥作用之后，其臨界的主要厚度，在整個(gè)靜電噴塑的過(guò)程中，如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之后，因為工件上吸附的粉末帶有電荷，而之后再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，兩者之間如果是同極的話(huà)，這是粉末則會(huì )因為同極的電荷出現相斥而發(fā)生反彈，這種情況出現的時(shí)候，其很難保證靜電噴塑中工件的涂層厚度。

然后是工件原始的溫度，其實(shí)這點(diǎn)也是簡(jiǎn)單的，如果在近靜電噴塑之前，其工件是經(jīng)過(guò)預熱處理的，而在進(jìn)行噴涂的時(shí)候，其溫度會(huì )達到一百五十攝氏度，所以粉末噴涂出來(lái)必定會(huì )出現厚度不均勻的現象。

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