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靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動(dòng)，在離心力的作用下，達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結構不同，其粉末回收率一般可以達到80％～90%，為了達到環(huán)保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔凈，在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級過(guò)濾裝置。

二、過(guò)濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過(guò)帶有一定微孔的過(guò)濾材料，達到氣、固分離的目的，可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過(guò)濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根據粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過(guò)程中，大多采用脈沖反吹式過(guò)濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收系統進(jìn)行清理，導致清理時(shí)大量廢粉外溢，造成污染。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴涂為何出現粉末上粉率低的問(wèn)題？

1.電壓低或者是無(wú)高壓是其主要的原因之一，需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時(shí)或者是膩子不導電，都會(huì )使低層電阻大。

3.粉末荷電量過(guò)大或者是過(guò)小都會(huì )影響上粉率，對環(huán)氧型粉末實(shí)驗結果，當粉末帶電量達到1.6微庫侖每克時(shí)，所以上粉率只達百分之八十五左右。靜電粉末涂料

4.氣壓過(guò)大，氣壓過(guò)大會(huì )抵消靜電引力，使附著(zhù)在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

如何解決靜電粉末噴涂中雜質(zhì)問(wèn)題？

粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲運方式。

前處理雜質(zhì)：主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。

水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器，使用純水做為后兩級清洗水。

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