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噴塑工藝的特點(diǎn)

簡(jiǎn)化涂裝工藝，提高涂裝效率：在采用油漆工藝涂裝時(shí)，需經(jīng)噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機械和回收循環(huán)系統，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末靜電噴涂工藝流程

粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴qiang的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。

靜電噴塑的注意事項

一、調整適合的靜電電壓：一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過(guò)度）復噴和靜電屏蔽比較嚴重時(shí)應使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。

二、噴粉量：噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應特別注意粉量適當，不宜過(guò)大，否則下面會(huì )產(chǎn)生堆積。

三、噴涂距離：正常情況下應是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應根據被噴工件形狀，工藝隨時(shí)調整噴涂距離。

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